תיאור

פרמטרים טכניים

Shineye Mach Co., Ltd. היא אחת מהיצרניות והספקיות המובילות של Side-push Automatic Packing Machine בסין. אם אתה מתכוון לקנות את מכונת האריזה האוטומטית-הצד החדשה ביותר מתוצרת סין, מוזמן לקבל הצעת מחיר מהמפעל שלנו. כל המוצרים המותאמים אישית הם באיכות גבוהה ובמחיר תחרותי.

Side-push מכונת אריזה אוטומטית - מדריך למהנדס

רוב מכונות האריזה מפילות מוצרים ישר לתוך קרטון. זה עובד מצוין עבור פריטים כבדים ויציבים כמו פחיות מתכת. אבל לבקבוקי זכוכית? או לקרטונים עם דשים דקיקים? נפילת אריזה גורמת לחסימות, שפשופים בתווית ושבירת צוואר.

המכונת אריזה אוטומטית בדחיפה-עושה את ההיפך. זה שומר את המוצר במישור אופקי, מקבץ אותו לשורה מלאה, ואז דוחף את כל השורה הצידה לתוך קרטון פתוח. בלי נפילה. בלי נפילה. רק העברה צדדית מבוקרת,- נמוכה.

במדריך זה, אני אדריך אותך כיצד המכונה הזו פועלת בפועל על רצפת ייצור אמיתית - לא רק גיליון מפרט.

שלח שאילתה עכשיו

למה צד-דחיפה במקום למעלה-ירידה?

אורזי הטיפות מסתמכים על כוח המשיכה. המוצר נופל בחופשיות מגובה לתוך הקרטון. אם הקרטון אינו מיושר בצורה מושלמת, או אם דש תלוי רופף, אתה מקבל חסימה. אם המוצר הוא זכוכית, מקבלים חישוקים סדוקים. אם המוצר הוא קופסת שימורים קלה, היא עשויה לקפוץ החוצה.

דחיפה- בצד מבטלת את הנפילה. הקרטון נפתח כשהפתח הצדדי שלו פונה לצלחת דוחף. אצבעות פניאומטיות לוחצות את הדשים העליונים שטוחים אל קירות הקרטון. המוצר לעולם לא נופל - הוא מחליק פנימה אופקית. התוצאה היא שבירה נמוכה יותר, פחות חסימות ופחות זמן השבתה.

מפעל בירה וייטנאמי עבר מאריזת טיפה למכונת דחיפה-צד זה. השבר שלהם בבקבוקי זכוכית ירד מ-1.8% ל-0.4% בחודש הראשון. ריבות עברו משלוש למשמרת לאחת בשבוע.

מה המכונה עושה בפועל (התמוטטות מחזור)

הנה מה שקורה בכל מחזור של 2.5 עד 3.5 שניות כאשר המכונה פועלת בקצב של 18-25 מקרים לדקה.

שלב 1 - הקמת קרטון.

קרטון שטוח נמשך ממגזין אנכי על ידי כוסות ואקום, נפתח לצינור מרובע, וממוקם כך שהפתח הצדדי שלו פונה אל הדוחף. ארבע אצבעות פנאומטיות לאחר מכן לחץ על הדשים העליונים כנגד דפנות הקרטון. שביל הכניסה ברור לחלוטין.

שלב 3 - דחיפה מהצד.

לאחר אישור המספר הנכון של מוצרים (16, 20 או 24 פחיות/בקבוקים), מופעל דחף מונע-. לוחית הדחיפה - עשויה מנירוסטה SUS304 בעובי 10 מ"מ עם גימור מראה - גולשת קדימה על מסילות ליניאריות, ודוחפת את כל השורה הצידה לתוך הקרטון.

שלב 2 – קיבוץ מוצרים.

מכולות מגיעות בתיק בודד. מחלקי נתיבים מבוקרים-מחלקים אותם לערוצים נפרדים. מערך חיישנים סופר כל מוצר כשהוא מגיע לפלטפורמת קיבוץ נייחת. הפלטפורמה עשויה פלדת אל חלד, עמידה- בפני שחיקה ומלוטשת כדי להפחית את החיכוך.

שלב 4 - שחרור ואטימה של הקרטון.

הקרטון המלא עובר למטה לאיטום. הקרטון הריק הבא עובר למצב. המחזור חוזר על עצמו.

סיכום טכני

פָּרָמֶטֶר	עֵרֶך
מהירות מחזור	18 – 25 מקרים בדקה
סוגי מיכל	פחיות פח, פחיות אלומיניום, בקבוקי זכוכית, לבני טטרה פאק
מוצרים אופייניים	בירה, מיץ, שמונה-דייסת אוצר, חלב אגוזים, מים
תצורות חבילה	16, 20 או 24 פחיות - החלפת לחצן אחד-
פתיחת קרטון	פתיחה צדדית אוטומטית עם החזקת דש-למטה
כונן דוחף	מנוע סרוו + בורג כדור הארץ
לִשְׁלוֹט	PLC עם מסך מגע בגודל 7 אינץ'
תצוגת תקלות	מסך המגע מציג את מיקום החסימה המדויק
מיקום אוטומטי מחדש	כפתור אחד- חוזר לאחר חוסר יישור
כּוֹחַ	380V, 50/60Hz
לחץ אוויר	קבוע 0.6 ± 0.05 MPa
גודל מכונה (L×W×H)	5000 × 1500 × 950 מ"מ
מִשׁקָל	~2000 ק"ג

שלושת פרטי העיצוב החשובים ביותר

1. מערכת ההחזקה של הדש-.

זהו השיפור הגדול ביותר בהשוואה ל-מכונות דחיפה ישנות יותר. בעיצובים ישנים, דשי קרטון נופלים לרוב בנתיב המוצר באמצע-הדחיפה. המוצר פוגע בדש, נעצר, והדוחף ממשיך - ריסוק פחים. האצבעות הפנאומטיות שלנו מחזיקות את הדשים שטוחות כנגד דפנות הקרטון במשך כל הדחיפה. לקוחות מדווחים כי החסימות הקשורות לדש- יורדות ב-80-90% לאחר ההחלפה.

2. חומר צלחת הדוחף וגימור.

הצלחת עשויה פלדת אל חלד 10 מ"מ SUS304, מלוטשת עד לגימור מראה. למה גימור מראה? כי כל חספוס יוצר חיכוך. החיכוך מאט את הדחיפה. דחיפה איטית יותר פירושה תעריפים של אותיות קטנות-ל-דקה. גימור המראה גם מונע שפשוף תווית על קופסאות שימורים מודפסות.

3. תחנת קיבוץ משולבת.

רוב מכונות האריזה ממיינות מוצרים בתחנה אחת, ואז מעבירות אותם לתחנה שנייה לאריזה. זה לוקח שטח רצפה ומוסיף חלקי מסועים שבהם מוצרים יכולים להתהפך. מכונה זו מקבצת ואורזת על אותה פלטפורמה. הגובה הכולל הוא רק 950 מ"מ - הוא מתאים תחת רוב המסועים הקיימים.

הערות יישום - היכן מכונה זו מצטיינת

עיצוב זה עובד בצורה הטובה ביותר עבור מוצרים יציבים על הבסיס שלהם ולא יתהפך כאשר דוחפים אותם. יישומים ספציפיים שהתקנו:

המכונה אינה פועלת היטב עבור בקבוקים גבוהים וצרים עם בסיס קטן (למשל, בקבוקי סודה מזכוכית של 250 מ"ל). אלה דורשים אריזת טיפה או אורז תפסן עם ראשים בודדים.

בירה משומרת (330 מ"ל, 500 מ"ל)– וייטנאם, אוזבקיסטן, קניה

מיץ משומר (250 מ"ל)- תאילנד, אינדונזיה

בירה מבקבוק זכוכית (330-640 מ"ל, בקבוקים עגולים)- ניגריה, הפיליפינים

אריזות לבנים של טטרה פאק (200 מ"ל-1 ליטר)- אינדונזיה, תאילנד

שמונה-פחי דייסה אוצר (320 מ"ל)- פיליפינים, סין מקומית

נתוני התקנה אמיתיים מ-2023–2024

מְדִינָה	מוּצָר	מהירות לפני	מהירות אחרי	שינוי שבירה
וייטנאם	פחית בירה 330 מ"ל	16 מקרים לדקה (pneu ישן)	22 מקרים/דקה	-0.2% (כבר נמוך)
ניגריה	בקבוק בירה מזכוכית 600 מ"ל	ידני (10 עובדים)	19 מקרים/דקה	מ-2.1% ל-0.6%
אִינדוֹנֵזִיָה	250 מ"ל חלב אגוזים טטרה פאק	14 מקרים/דקה	20 מקרים לדקה	לא רלוונטי (ללא שבר)
פיליפינים	320 מ"ל שמונה-דייסת אוצר	ידני (8 עובדים)	21 מקרים לדקה	מ-1.2% ל-0.3%

המהירות משתנה בהתאם לגודל המוצר וסוג הקרטון. אלה הם ממוצעי משמרות מתמשכים, לא שיעורי שיא.

עלות והחזר

קו אריזה ידני לפחיות או בקבוקי זכוכית משתמש בדרך כלל ב-8-12 עובדים במשמרת. בשכר ממוצע של 3-5 לשעה (דרום-מזרח אסיה/אפריקרט), שתי משמרות עלות 3-5 לשעה (דרום-מזרח אסיה/אפריקה), שתי משמרות עולות 480-1,200 ליום בלידה בלבד. מכונה זו מחליפה 8-12 עובדים עם 2-4 מפעילים.

בהתבסס על נתוני לקוחות מ-2021-2024, תקופת ההחזר עבור מכונת דחיפה-צד זו על קו פחית או בקבוק זכוכית היא8 עד 12 חודשים. החישוב כולל:

הפחתת עבודה (חוסכת 6-8 עובדים במשמרת)

שבירה מופחתת (חוסך 1-2% מהמוצר)

פחות זמן השבתה (הפקקים יורדים מ-7-10 למשמרת ל-2-3 למשמרת)

שאלות נפוצות

ש1: מהי בעצם מכונת אריזה אוטומטית-בדחיפה, בשפה פשוטה?

ש1: מהי בעצם מכונת אריזה אוטומטית-בדחיפה, בשפה פשוטה?
הוא מעמיס מוצרים לתוך קרטונים מהצד, לא מלמעלה. המוצרים נאספים לשורה מלאה על צלחת שטוחה, ואז דוחף מופעל מחליק את כל השורה הצידה לתוך קרטון פתוח. הקרטון יושב כשהפתח הצדדי שלו פונה אל הדוחף, ואצבעות קטנות מחזיקות את הדשים פתוחים. עיצוב זה עובד עבור פחיות, בקבוקי זכוכית ולבני טטרה פאק - כל דבר שעומד מבלי להתהפך. המהירות היא 18-25 מקרים לדקה. החלפה בין חבילות של 16, 20 ו-24 פחיות לוקחת כפתור אחד ופחות משלוש דקות.

ש 2: כיצד המכונה מונעת נזק למוצר במהלך הדחיפה?

לוחית הדחף עשויה מפלדת אל-חלד SUS304 בעובי 10 מ"מ עם משטח מלוטש במראה-. הגימור החלק הזה מפזר את כוח הדחיפה באופן שווה על פני כל השורה - ללא נקודות לחץ. מנוע הסרוו מניע בורג כדור הארץ, כך שנוכל לתכנת את עקומת התאוצה. עבור בקבוקי זכוכית, אנו מגדירים תאוצה איטית (0.1 גרם). עבור פחיות מתכת, האצה מהירה יותר (0.3 גרם). לפלטפורמת הקיבוץ יש גם מסילות צד השומרות על עמידה של מוצרים. בהתקנות של בקבוקי זכוכית, השבר מגיע ל-0.4-0.6% - בערך-רבע משיעור האריזה הידנית.

ש 3: צד-דחיפה לעומת נפילה - איזה מהם כדאי לקנות?

בדוק את המוצר שלך. קח פחית או בקבוק בודד ודחף אותו הצידה על השולחן. אם הוא מחליק מבלי להתהפך, דחיפה- בצד פועלת. אם הוא נוטה בקלות, אתה צריך פקר טיפה או תפסן. עבור פחיות בירה או סודה סטנדרטיות של 330 מ"ל-500 מ"ל, דחיפה- בצד מהירה ועדינה יותר. עבור בקבוקי זכוכית גבוהים של 250 מ"ל עם בסיס צר (למשל, כמה בקבוקי מיץ), אריזת טיפה עשויה להיות טובה יותר. שקול גם את זמן ההחלפה: צד-דחף שינויים בגדלי האריזה תוך פחות מ-3 דקות ללא כלים. מארזי זריקות דורשים לעתים קרובות שינויים במדריך הנמשכים 15-20 דקות.

ש 4: מה קורה כאשר דש קרטון נופל לנתיב המוצר?

בצד ישן יותר-מכונות דחיפה, זה גורם לחסימה גדולה. המוצר פוגע בדש, הדוחף ממשיך, קופסאות שימורים נמעכות, והקו נעצר למשך 3-5 דקות. במכונה זו, האצבעות הפנאומטיות האחיזה-למטה מונעות את נפילת הדשים מלכתחילה. האצבעות לוחצות את הדשים שטוחות כנגד קירות הקרטון במשך כל מחזור הדחיפה. בייצור בפועל, חסימות הקשורות לדש- הן נדירות - אולי פעם או פעמיים בשבוע בקו של שתי-משמרות, בהשוואה ל-7-10 פעמים למשמרת בעיצובים ישנים יותר.

ש 5: כמה זמן בפועל נמשך המעבר מ-16 ל-24 פחיות?

תזמנו את זה באתר לקוחות בוייטנאם. במכונה הפנאומטית הישנה שלהם: 17 דקות (מובילי נתיב, מהלך דוחף, זוקף קרטון הכל מותאם ביד). במכונה המונעת בסרוו-: 2 דקות 40 שניות. המפעיל בוחר את המתכון החדש במסך המגע. מחלקי הנתיבים מזיזים את עצמם. מהלך הדחף משנה את עצמו. זוקף הקרטון מתאים את עצמו. לאחר מכן, המכונה מבצעת שלושה מחזורי בדיקה ומוכנה להפעלה. עבור מפעל שמחליף גדלי אריזה פעמיים בכל משמרת, זה חוסך למעלה מ-25 דקות של השבתה ביום - כ-130 שעות בשנה.

איפה המכונה הזו פועלת עכשיו (2025)

וייטנאם - שני מפעלי בירה, מפעל משקה אנרגיה אחד (שימורים)

תאילנד - שלושה קווי שימורים למיץ, קו אחד של טטרה פאק

אינדונזיה - שני קווי טטרה פאק חלב אגוזים, קו אחד של פירות משומרים

ניגריה - קו בירה אחד של בקבוקי זכוכית, קו סודה משומרים אחד

פיליפינים - אחת שמונה-דייסת אוצרות יכולה לרפד

קניה - קו מים משומר אחד

אוזבקיסטן - קו בירה משומרת אחד

המתקן הוותיק ביותר (תאילנד, 2018) פעל 10,000+ שעות עם לוחית דחיפה מקורית ובורג כדורי. התחזוקה הייתה: החלפת רצועות כל שנתיים, ניקוי חיישנים מדי חודש, שימון מסילה מדי רבעון.