קו ייצור בלוק גבס מורכב בעיקרו ממערכת אצווה, מערכת ערבוב, מכונת דפוס, תחנה הידראולית מרכזית, מערכת ייבוש וציוד אוטומטי למשטחים.
מערכת האצווה אחראית על מדידה מדויקת של חומרי גלם כגון מים ואבקות (למשל, אבקת גבס, אפר טוס). הוא כולל מכשיר מדידת מים (נפח אפקטיבי 450L, טווח מתכוונן 200-450L), הופר מדידת אבקה (קיבולת שקילה מקסימלית 500 ק"ג, דיוק מדידה גבוה), ומערכת אוויר דחוס (המשמשת לטיהור, ריסוס חומר שחרור וכו').
מערכת הערבוב משתמשת במערבל משוטים כפול-במהירות גבוהה עם נפח מיכל מקסימלי של 800 ליטר. הוא מצויד בפתיחת מכסה אוטומטית ובמנגנון פריקה הידראולי כדי להבטיח ערבוב אחיד של התרחיץ.
מכונת היציקה מתוכננת על פי עקרון הרמת התבנית האנכי וכוללת קופסת תבניות, ראש לחץ, מגרד הידראולי ומכשיר איטום תבנית תחתית. לתבנית יש בדרך כלל 16 חללים, המסוגלים לייצר בלוקים בגודל 500×600×80 מ"מ, עם כוח פליטה מרבי של 1350KN. משטח התבנית מצופה כרום קשיח ומלוטש במראה- כדי להבטיח דיוק גבוה וחיי שירות ארוכים.
התחנה ההידראולית המרכזית מספקת כוח בלחץ גבוה ונמוך (לחץ גבוה 300 בר, לחץ נמוך של 150 בר) להנעת תהליכי היציקה והשחרור. הוא כולל החלפה אוטומטית של לחץ גבוה/נמוך כדי למנוע חסימה של רפש.
מערכת הייבוש והעיבוד לאחר-משלבת התייבשות ואקום והתקני ייבוש אוטומטיים בחלק מקווי ייצור מתקדמים, ומשפרת את יעילות הייבוש וחוזק המוצר המוגמר. הוא מצויד גם במערכת משטחים אוטומטית להפחתת התערבות ידנית ולשיפור האוטומציה.