רמת אוטומציה, יעילות ייצור, חיסכון באנרגיה והגנה על הסביבה, דיוק המוצר ותאימות -ריבוי מפרטים הם חמשת ממדי הליבה להערכת הביצועים של קו ייצור של לוחות גבס. יש לבצע שיקול דעת שיטתי בהתבסס על אינדיקטורים טכניים ספציפיים וביצועים תפעוליים.
חמשת ההיבטים הללו מהווים יחד את מערכת ההערכה לתחרותיות המקיפה של קו הייצור, ואי אפשר לוותר על אף אחד. שיטת ההערכה הספציפית היא כדלקמן:
1. רמת אוטומציה: הערכת רמת האינטליגנציה של מערכת הבקרה
אינדיקטורים עיקריים: האם מאמצת ארכיטקטורת בקרה בשלוש רמות של PLC+HMI+Ethernet תעשייתי;
פונקציות חכמות: בין אם הוא מצויד במודולים כגון תחזוקה חזויה של AI, אבחון בריאות הציוד, כיבוי אזעקה אוטומטי וניטור מרחוק;
מידת התערבות אנושית: האם כל התהליך מהזנת חומרי גלם ועד לערמת מוצר מוגמר אינו מאויש;
מעקב אחר נתונים: בין אם הוא תומך במעקב ייצור "פריט אחד, קוד אחד" ורישום-בזמן אמת של פרמטרי תהליך.
פס ייצור עם דרגת אוטומציה גבוהה יכול להוזיל את עלויות העבודה ביותר מ-30% ולהפחית משמעותית את טעויות האנוש.
2. יעילות ייצור: מדידת תפוקה ליחידת זמן וקצב ניצול ציוד.
מדדי קיבולת: האם הקיבולת השנתית של קו ייצור בודד מגיעה ליותר מ-30 מיליון מ"ר, כאשר רמות-המובילות בתעשייה מגיעות ל-100 מיליון מ"ר בשנה?
יעילות תפעולית: הערכת הביצועים הכוללים של זמינות, שיעור ביצועים ושיעור תפוקה באמצעות OEE (אפקטיביות ציוד כוללת).
התאמת זמן מחזור: האם הזרימה של כל תהליך חלקה, והאם יש צווארי בקבוק שגורמים להשבתה?
יכולת הפעלה רציפה: האם הוא תומך בייצור ללא הפרעה 24/7?
קווי ייצור ביעילות גבוהה-יכולים לשפר את תיאום זמן המחזור הכולל באמצעות הקצף דינמי וטכנולוגיית בקרת מהירות בתדר משתנה.
3. שימור אנרגיה והגנת הסביבה: אימות מקורות חומרי גלם ונתוני צריכת אנרגיה ופליטות.
קיימות חומרי גלם: האם המערכת תומכת בשימוש בגבס-תעשייתי תעשייתי כגון גבס מופר וגבס פוספו כדי להשיג מיחזור משאבים?
מבנה אנרגיה: האם מערכת הייבוש מאמצת טכנולוגיית דלק ביו-מסה, תנור שמן תרמי + שחזור חום פסולת?
תקני פליטה: האם פליטת SO₂ ואבק מתחת ל-100mg/m³, ועומדות בדרישות פליטות נמוכות במיוחד-?
צריכת אנרגיה ליחידה: האם צריכת האנרגיה המקיפה למ"ר לוח נמוכה מהממוצע בתעשייה?
קווי ייצור-החוסכים באנרגיה יכולים להפחית את עלויות התפעול ב-15%-20% ולעמוד בהנחיות מדיניות חומרי בניין ירוקים.